17, 18, 19, 20, 21, 22 इंच के जाली मिश्र धातु के पहियों वाले कार रिम

संक्षिप्त वर्णन:

हम वैश्विक ऑटोमोटिव उद्योग के लिए उच्च प्रदर्शन वाले जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पहियों (15-24 इंच) में विशेषज्ञता रखते हैं:

✅ कोई बिचौलिए नहीं: सीधे कारखाने से और गुणवत्ता नियंत्रण। → हल्के, मजबूत और अनुकूलन योग्य पहिए।

✅ सच्चा OEM/ODM पार्टनर: आपके डिज़ाइन और स्पेसिफिकेशन – केवल न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (4 पीस) से शुरू।

✅ संपूर्ण सेवा: डिजाइनर द्वारा अनुकूलन → फ़ैक्टरी उत्पादन → गुणवत्ता नियंत्रण → लॉजिस्टिक्स → बिक्री के बाद तकनीकी सहायता।

हमारे साझेदार हमें क्यों चुनते हैं:

⭐इतालवी 12,000 टन की फोर्जिंग प्रेस और अमेरिकी डायरेक्ट-फोर्जिंग तकनीक।

⭐वितरकों के माध्यम से 30 से अधिक देशों को सेवाएं प्रदान की जाती हैं (निर्यात का व्यापक अनुभव)।

⭐न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 4 पीस – कस्टम प्रोजेक्ट्स के लिए आदर्श।


  • प्रोडक्ट का नाम:फोर्ज्ड मॉडिफाइड व्हील हब
  • न्यूनतम आर्डर राशि:4 टुकड़े
  • आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 10000 पीस
  • व्यास:15-24 इंच
  • रंग:रंग को अनुकूलित करना
  • सामग्री:मिश्र धातु एल्युमिनियम 6061-T6
  • उद्देश्य:बदलने/मरम्मत के लिए
  • उत्पाद का मूल स्थान:चीन व्हील हब निर्माण कारखाना
  • सतह का उपचार:अनुकूलन
  • ईटी और जे:अनुकूलन
  • उत्पाद विवरण

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    विस्तृत विवरण

    ऑर्डर निष्पादन प्रक्रिया

    उत्पाद टैग

    पूरी तरह से स्वचालित कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) तकनीक का उपयोग करने से, फोर्ज्ड पहियों में उच्च मजबूती, सटीक माप, बेहतर सुरक्षा और वाहन का बेहतर ड्राइविंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। विभिन्न शैलियाँ आधुनिक वाहनों की स्टाइलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप हैं। मजबूत प्लास्टिसिटी, हल्का वजन, बेहतर ऊष्मा अपव्यय और ईंधन की बचत के कारण, यह पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित यात्रा के लिए पहली पसंद है।

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    उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कठोर और सटीक निरीक्षण प्रक्रिया अपनाई जाती है। कच्चे माल के कारखाने में प्रवेश करने से लेकर दोष निरीक्षण, धातुकर्म सूक्ष्मदर्शी निरीक्षण, स्पेक्ट्रल विश्लेषण निरीक्षण और सामग्री तन्यता परीक्षण तक सभी प्रकार की जांच की जाती है; यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन प्रक्रिया में योग्य कच्चे माल का ही उपयोग हो, एल्युमीनियम रॉड के तापन तापमान का नियंत्रण और नमूनाकरण, फोर्जिंग मोल्ड के तापमान का नियंत्रण और फोर्जिंग मशीन के दबाव का नियंत्रण और नमूनाकरण किया जाता है; ब्लैंक के ताप उपचार घोल के तापमान और एजिंग तापमान का नियंत्रण और नमूनाकरण किया जाता है; प्रसंस्करण के प्रत्येक चरण में पूर्ण आकार और स्थानिक नमूनाकरण किया जाता है; प्रसंस्करण के बाद रंग दोष का पता लगाया जाता है; और तैयार उत्पाद की पैकेजिंग के बाहरी स्वरूप का पूर्ण निरीक्षण किया जाता है।

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    स्वचालित कोटिंग उत्पादन लाइन न केवल पहिये की परिचालन विश्वसनीयता और टिकाऊपन को बढ़ाती है, बल्कि इसकी दिखावट और सजावट को भी निखारती है। सभी उत्पादन प्रक्रियाओं की वैज्ञानिक रूप से योजना बनाई गई है और उनका अभ्यास किया गया है, प्रत्येक चरण की कड़ी निगरानी और प्रबंधन किया जाता है, और प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता की कड़ी जाँच की जाती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक पहिया लगभग एक परिपूर्ण कृति बने और ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली सेवा प्रदान की जाए।

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